En la línea de producción de vidrio, esa alarma del horno es el último sonido que uno quisiera escuchar. La tensión térmica se manifiesta en grietas en los bordes de los paneles temperados, distorsiones en las piezas dobladas y efectos ópticos anormales en los vidrios recubiertos. La convección y las ondas infrarrojas de larga longitud pueden causar problemas como puntos calientes y un proceso de enfriamiento lento. Por eso, hemos incorporado lámparas de infrarrojo cercano (NIR) al proceso, para dirigir el calor directamente hacia el vidrio, en lugar de intentar regular la temperatura del aire.
Lo que realmente importa desde el punto de vista técnico Las lámparas NIR operan en la banda de ondas cortas, lo que permite una alta absorción por parte del vidrio. Esto permite un control preciso sobre la curva de calentamiento. La cubierta de cuarzo mantiene la salida de calor estable, y la geometría del filamento está diseñada para distribuir uniformemente el flujo de calor a lo largo de toda la superficie del vidrio. El resultado es un campo térmico con menor gradiente, lo que evita la expansión localizada que puede causar deformaciones y estrés en el vidrio. Los tiempos de ciclo disminuyen, ya que el vidrio se calienta rápidamente y se enfría de manera predecible, sin que toda la cámara se caliente excesivamente.
Aquí está la razón por la cual es importante lograr un calentamiento uniforme: es la diferencia entre un producto listo para ser enviado y uno que debe ser desechado.
En el proceso de templado, una distribución uniforme del calor evita marcas en la superficie del vidrio y garantiza que el enfriamiento sea uniforme, manteniendo así la calidad óptica del vidrio. En el proceso de doblado, se obtienen perfiles consistentes, sin bordes calientes. En el proceso de laminación y secado de recubrimientos, se secan los intersticios o se curan los recubrimientos sin que queden solventes atrapados ni se formen burbujas. El resultado es una mayor tasa de producción, menos re trabajos y un rendimiento más estable. El consumo energético también disminuye, ya que se calienta únicamente el vidrio, y no todo el ambiente.
Hay un par de cosas importantes que hay que tener en cuenta: las lámparas NIR requieren una línea de visión clara. Es necesario mantener los reflectores limpios y alineados, de lo contrario, se perderá la uniformidad en los bordes. Funcionan mejor cuando se adaptan a la emisividad y grosor del vidrio; los recubrimientos de muy baja emisividad cambian la absorción de calor, por lo que es necesario ajustar la potencia de las lámparas en consecuencia. Se espera que las lámparas se calienten más rápidamente que las lámparas de ondas largas, por lo que es necesario planificar los períodos de mantenimiento según la vida útil de las lámparas.
La verdadera ventaja es el control: menos desperdicios, menos alarmas y un proceso que funciona tal como fue diseñado.