در خط برش لولههای شیشهای، فشار حرارتی بسیار زیاد است. اگر هیتر نتواند این فشار را تحمل کند، لبههای لوله دچار آسیب میشوند و ترکهای ریزی در سطح لوله ایجاد میگردد. همچنین، اگر سطح لوله صاف نباشد، برشها نامنظم خواهند بود و ضایعات زیادی تولید میشود. ما هیتر مورد استفاده در خط برش لولههای شیشهای را طوری طراحی کردهایم که این ناپایداریها را کاهش دهد و باعث شود خط برش به طور پیوسته کار کند.
چه چیزهایی مهم هستند؟
ما از امیترهای اینفرارتذرفتی کوتاهموج استفاده میکنیم؛ این امیترها انرژی را مستقیماً به سطح شیشه منتقل میکنند، نه به هوای اطراف آن. هیتر در عرض ۱۲ ثانیه به دمای کاری میرسد و دمای سطح لوله را در محدوده ±۳ درجه سانتیگراد حفظ میکند. چگالی انرژی نیز در حد ۴۵ وات بر سانتیمتر مربع تنظیم شده است؛ این مقدار برای نفوذ سریع به دیواره لوله کافی است، بدون اینکه فشار حرارتی به لبههای لوله برسد. در نتیجه، برشها به طور یکنواخت انجام میشوند.
چرا این دستگاه برای ایستگاه برش مناسب است؟
این دستگاه با توجه به شرایط واقعی ایستگاه برش طراحی شده است؛ این دستگاه به سرعت گرم میشود و به همین دلیل، کاربران نیازی نیست بین برشها منتظر بمانند. میدان حرارتی پایدار، باعث کاهش نقصهای لبههای لوله میشود؛ در نتیجه، ضایعات کمتری تولید میشود. همچنین، انرژی صرف نگهداری حرارت در حالت غیرفعال نمیشود؛ حرارت فقط در زمان لازم تولید میشود. این دستگاه نیز در قالبهای استاندارد نصب میشود. در عمل، کیفیت برشها بهتر میشود و توقفات غیرمنتظره کمتر میشود.
چه چیزهایی باید در نظر گرفته شوند؟
این دستگاه به منبع تغذیه مخصوصی نیاز دارد که متناظر با امپدانس امیترها باشد؛ همچنین، باید فاصله نصب دستگاه از سطح لوله را با دقت تنظیم کرد تا یکنواختی حفظ شود. پس از شروع دوباره خط برش، انتظار داشته باشید که در پنج دقیقه اول، دمای دستگاه کمی تغییر کند؛ پس از آن میتوانید شروع به برش کنید. در مناطق پرغبار، باید به طور منظم غلافهای کوارتز را تمیز کنید تا کنترل دما و خروجی انرژی پایدار باقی بماند.