सिल्क-स्क्रीन किए गए काँच के लिए आईआर हीटिंग का सही उपयोग
समस्या यह है कि जब सिल्क-स्क्रीनिंग एवं टेम्परिंग दोनों प्रक्रियाओं को एक साथ इस्तेमाल किया जाता है, तो वास्तव में गर्मी के कारण ही समस्याएँ पैदा होती हैं। इंक को ठीक से जोड़ने एवं आंतरिक तनावों को दूर करने हेतु पर्याप्त गर्मी आवश्यक है; लेकिन यदि अत्यधिक गर्मी का उपयोग किया जाए, या गलत प्रकार की गर्मी का उपयोग किया जाए, तो डिज़ाइन धुंधला हो जाता है, या इंक फूलने लगता है। यह वाकई एक बड़ी समस्या है।
रेखाओं को स्पष्ट रखना
हम शॉर्ट-वेव आईआर लैंपों का उपयोग करते हैं, क्योंकि ये गति से काँच पर गर्मी पहुँचाते हैं। चालाकी यह है कि ऐसा तापमान प्राप्त किया जाए कि इंक गर्मी में ज्यादा देर तक न रहे।
यदि गर्मी धीरे-धीरे पहुँचे, तो इंक वहाँ से हटने लगता है… और इस तरह डिज़ाइन की रेखाएँ धुंधली हो जाती हैं। शॉर्ट-वेव आईआर लैंपों के उपयोग से हम सीधे काँच की सतह पर ही गर्मी पहुँचा सकते हैं… इससे काँच एवं इंक के बीच का तापीय अंतर कम हो जाता है।
तनाव से निपटना
टेम्परिंग का अर्थ है काँच को उसके नरम होने के बिंदु से ऊपर गर्म करना… लेकिन इंक की परत वास्तव में एक “ढाल” की तरह काम करती है… और गर्मी को रोक देती है।
इसलिए, लैंपों की व्यवस्था को बहुत ही सावधानी से करना आवश्यक है… पूरी सतह पर गर्मी समान रूप से वितरित होनी चाहिए। यदि कहीं ठंडा हिस्सा रह जाए, तो वहाँ तनाव उत्पन्न हो जाता है… और यदि यह संतुलन बिगड़ जाए, तो काँच टूट सकता है।
वास्तविक दुनिया में चुनौतियाँ
उच्च-वॉटेज वाले लैंप तेज़ गति से काम करने हेतु उपयुक्त हैं… लेकिन इनका उपयोग करते समय कुछ चुनौतियाँ भी हैं।
यदि लैंपों का उपयोग अत्यधिक किया जाए, तो यह खतरनाक हो सकता है… यदि कन्वेयर बेल्ट की गति कुछ सेकंड के लिए भी कम हो जाए, तो इंक काँच से जल सकता है। इसलिए कन्वेयर बेल्ट की गति एवं लैंपों का वोल्टेज बिल्कुल सही होना आवश्यक है।
इसके अलावा, कूलिंग सिस्टम पर भी ध्यान देना आवश्यक है… यदि कूलिंग सिस्टम लैंपों द्वारा उत्पन्न गर्मी को संभाल न सके, तो उपकरणों में समस्याएँ उत्पन्न हो जाएँगी… और परिणाम असंतुलित हो जाएँगे। ऐसी स्थिति से बचने हेतु हम PID कंट्रोलरों का उपयोग करते हैं… इससे तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है… और अनुमान लगाने की आवश्यकता ही नहीं रह जाती।