생산 라인에서는, 용융된 유리가 안정적인 상태를 유지하는 것이 중요합니다. 이는 깨끗하고 평평한 유리와 열應력이 존재하는 스크랩 유리 사이의 차이입니다. 용융된 유리가 용광로를 나오면, 성형, 굽힘, 강화 과정에서도 안정적이고 균일한 열이 필요합니다. 가열 요소가 계속해서 이러한 역할을 하면, 유리의 점도가 적절한 수준을 유지되어 생산 라인이 원활하게 작동할 수 있습니다.
중요한 것은 단순히 열이 공급된다는 사실이 아니라, 어떻게 열이 공급되는지입니다. 우리는 단파장 적외선을 사용하여 에너지를 유리 표면에 직접 전달합니다. 이렇게 하면 대류로 인한 열 손실을 줄이고, 온도가 안정되는 데 걸리는 시간도 단축됩니다. 실제로는 6°C/초의 속도로 온도를 조절할 수 있으며, 활성화된 영역 전체에서 온도를 ±3°C 내로 유지할 수 있습니다.
전력 밀도는 35–45 W/cm²로 설정되며, 이는 용광로의 열 요구량에 맞춰져 있어 과열이나 과부하가 발생하지 않습니다. 그 결과, 온도 분포가 보다 정밀해지고, 가장자리 부분의 온도 차이가 줄어들며, 균열이 생길 위험도 감소합니다.
일정한 온도는 일정한 유리 품질을 보장합니다. 교체가 빨라지고, 성형 및 굽힘 공정의 효율도 향상됩니다. 불균일한 가열로 인한 불량품도 줄어듭니다. 가열 요소가 빠르게 목표 온도에 도달하고 그 상태를 유지하기 때문에 에너지 사용량도 줄어듭니다. 또한, 가열 요소의 구조와 단자 설계를 통해 용광로의 구조를 바꾸지 않고도 요소를 교체할 수 있습니다.
몇 가지 주의해야 할 사항이 있습니다. 가열 요소는 용광로의 구조에 맞게 선택해야 합니다. 내화물 및 반사체의 위치도 온도 균일성에 직접적인 영향을 미치므로, 설치하기 전에 장착 크기와 전압 호환성을 반드시 확인해야 합니다.
1200°C 이상의 온도에서 지속적으로 가열하거나, 급격한 온도 변화로 인해 반복적인 열 충격이 가해지면 가열 요소의 수명이 줄어듭니다. 또한, 하우징을 깨끗하게 유지하고 먼지가 들어가지 않도록 해야 합니다. 더러운 반사체와 막힌 공기 흐름은 열을 흩어버려 온도 분포를 왜곡시킵니다.