Na linha de produção, a estabilidade do forno é determinada pela diferença entre o vidro limpo e liso e o material residual que contém tensões térmicas. Assim que a massa fundida sai do forno, ela precisa de um calor constante e uniforme para poder ser processada por meio de moldagem, curvatura ou tratamento térmico. Quando o elemento de aquecimento cumpre essa função corretamente, a viscosidade do vidro permanece dentro dos limites desejados, permitindo que a linha de produção continue funcionando sem interrupções.
O que importa é como o aquecimento é feito, não apenas o fato de que ele acontece. Usamos infravermelho de onda curta para direcionar a energia exatamente onde ela é necessária – na superfície do vidro. Isso reduz as perdas por convecção e acelera o tempo necessário para se alcançar um perfil térmico uniforme. Na prática, é possível aumentar a temperatura em 6°C/s até atingir o valor desejado, mantendo a uniformidade da temperatura dentro de ±3°C ao longo da área de processo.
A densidade de potência é ajustada para 35–45 W/cm², de modo a atender às necessidades de aquecimento do forno, sem criar pontos quentes. O resultado é um campo térmico mais uniforme, menos problemas nas bordas do vidro e menor risco de fissuras posteriormente.
Uma temperatura constante significa um comportamento consistente do vidro. As trocas de produto são feitas mais rapidamente, as linhas de tratamento térmico e curvatura operam com maior eficiência, e há menos rejeições devido a aquecimento irregular. O consumo de energia diminui, pois o elemento de aquecimento atinge rapidamente o ponto desejado e o mantém, sem causar sobrecargas nos sistemas de controle. Além disso, projetamos a geometria e os terminais do elemento de aquecimento de forma que possam ser substituídos facilmente, sem a necessidade de alterar a estrutura do forno.
Aqui estão algumas coisas importantes a se levar em consideração: o elemento de aquecimento deve ser compatível com o design do forno. A distância entre o elemento e os materiais refratários e refletores afeta diretamente a uniformidade do aquecimento; portanto, confirme as dimensões de montagem e a compatibilidade de voltagem antes de instalar o elemento.
Esperar uma vida útil mais curta do elemento de aquecimento se as temperaturas permanecerem acima de 1200°C ou se houver choques térmicos frequentes devido a mudanças rápidas na temperatura. Mantenha o invólucro do elemento limpo e selado contra poeira. Um refletor sujo ou fluxo de ar bloqueado dispersam o calor, fazendo com que o perfil térmico saia dos padrões desejados.