Як правильно налаштувати температуру для досліджень скла
Проблема з цими стандартними лампами нагріву полягає у тому, що вони занадто „ідеальні“. Вони забезпечують рівномірне нагрівання по всій поверхні. Але якщо ви працюєте в лабораторії над створенням нових матеріалів зі скла, рівномірного нагрівання часто буває недостатньо.
Вам потрібні градієнти температури. Потрібно контролювати внутрішні напруги та фазові переходи, а це неможливо, якщо тепло розподіляється рівномірно по всій поверхні.
Проектування профілю потужності
Ми не просто коригуємо довжину чи потужність ламп – ми також контролюємо спосіб розподілу потужності по всій поверхні кварцової оболонки. Шляхом корекції параметрів вольфрамового навантаження та способу намотування філамента можна створити „гарячі зони“ та „холодні зони“ всередині однієї лампи. Це значно спрощує процес. Таким чином можна отримати лампу, яка імітує профіль температур конкретної печі, без необхідності використання складних та дорогих контролерів.
Переваги та недоліки
Є один недолік: коли ви намагаєтесь розмістити більше потужності в меншому просторі, потік тепла значно зростає. Якщо ви використовуєте лампу з високою щільністю потужності для швидшого досягнення необхідної температури, потрібно уважно стежити за відбивачами. Дешеві відбивачі можуть деформуватися чи оксидуватися при високих температурах. Потрібно переконатися, що корпус лампи може витримати виділене тепло; інакше кінці лампи будуть пошкоджені значно швидше.
Використання
Найкраще те, що ці лампи можна легко встановити в вашу систему замість звичайних інфрачервоних джерел освітлення. Оскільки у нас є велика свобода у налаштуванні параметрів, ви можете налаштувати спектральний випромінювання лампи відповідно до характеристик скла, з яким працюєте. Це означає, що ви не будете марнувати енергію на нагрівання повітря в кімнаті, а будете спрямовувати цю енергію безпосередньо на скло. Просто підключіть лампу до контролера SCR для точного керування параметрами. Коли ви налаштуєте розподіл потужності відповідно до форми зразка, ви помітите значне зменшення термічних ударів. Більше не доведеться бачити, як ваша робота пошкоджується під час процесу охолодження.