Як правильно попередньо нагрівати скло з технологією Low-E (особливо широкі шматки)
Якщо ви намагаєтесь попередньо нагріти широкі шматки скла з технологією Low-E, ви знаєте, з якими труднощами доводиться стикатися. Необхідно, щоб тепло розподілялося рівномірно по всій поверхні скла. Але коли ширина скла перевищує 3 метри, стандартні лампи просто не підходять. У результаті з’являються „слабкі місця“ у процесі нагрівання.
Ось чому ми не використовуємо стандартні рішення. Ми створюємо спеціальні інфрачервоні пристрої, які ідеально підходять саме для вашого обладнання.
Проблеми, пов’язані з довгими пристроями для нагрівання
Неможливо просто подовжити дріт до 3 метрів та вважати, що все гаразд. Якщо це зробити, виникнуть проблеми з напругою та холодними ділянками на поверхні скла. Це справжній проблематичний момент.
Щоб уникнути цього, ми користуємося пристроями з певною потужністю на кожен сантиметр. Ми також використовуємо кварцові трубки високої потужності. Мета полягає у тому, щоб центр скла був таким же гарячим, як і його краї. Без жодних припущень.
Деталі щодо матеріалів
Нитки вольфраму розміщуються у кварцовому склі високої чистоти. Але оскільки мова йде про скло з технологією Low-E, ми часто додаємо до трубок спеціальні покриття.
Чому? Тому що без цих покриттів енергія просто відбивається від поверхні скла. Ці покриття змінюють спектр випромінювання, що дозволяє теплу проникати всередину скла.
Ще є проблема з проводкою. Саме тут більшість пристроїв дають збої. Тепло змушує елементи обладнання розширюватися, а якщо контакти є дешевими, вони можуть зламатися. Ми використовуємо міцні контакти та посилені проводи, щоб уникнути цього.
Одне зауваження: ці пристрої споживають велику кількість електроенергії. Вони можуть успішно працювати разом із системою керування PLC, але переконайтеся, що ваші блоки розподілу електроенергії витримають таке навантаження. Ви ж не хочете, щоб автоматичні вимикачі вимикалися посеред процесу нагрівання.
Переваги та недоліки, про які варто знати
Ці пристрої виробляють велику кількість тепла. Це чудово для скла, але це створює проблеми для вашого обладнання.
Якщо ваші захисні елементи чи вентилятори не витримують такого навантаження, тепло може пошкодити конструкцію обладнання чи сенсори. Це складно виправити.
Щоб все контролювати, ми рекомендуємо використовувати окремі зони температури. Це дозволяє точно контролювати температуру по всій ширині пристрою, що дає можливість краще контролювати кінцевий результат.