Trong quá trình chế tạo kính cường lực, việc khô cố định chất kết dính không thể được coi là một quá trình tự động diễn ra một cách tự nhiên. Quá trình này ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của các cạnh kính và khả năng chống chịu tác động của thời tiết trong thời gian dài. Nếu nhiệt độ không đồng đều hoặc quá chậm, quá trình liên kết giữa các phân tử chất kết dính sẽ không hoàn tất. Lúc đó, khả năng kết dính giữa các bộ phận sẽ bị ảnh hưởng. Các lỗi liên quan đến quá trình này thường xuất hiện sau vài tháng. Chúng tôi đã thiết kế phương pháp này nhằm đảm bảo quá trình khô cố định diễn ra một cách đồng đều – không có tình trạng nhiệt độ cao ở một số vị trí nhất định.
Nguyên lý hoạt động của thiết bị này là sử dụng ánh sáng hồng ngoại tần số ngắn, được điều chỉnh sao cho phù hợp với khả năng hấp thụ ánh sáng của chất kết dính và khả năng phát xạ ánh sáng của lớp phủ trên kính. Thiết bị này cung cấp năng lượng trực tiếp vào chỗ kết dính, giúp chất kết dính đạt đến nhiệt độ cần thiết một cách nhanh chóng. Hình dạng của bộ phản xạ giúp duy trì nhiệt độ đồng đều trên toàn bộ khu vực kết dính. Mức năng lượng được cung cấp được điều chỉnh sao cho phù hợp với tốc độ sản xuất và hình dạng của các接缝. Điều này giúp đảm bảo quá trình khô cố định diễn ra một cách ổn định, mà không gây quá nhiệt cho các lớp phủ PVD hoặc gây áp lực quá mức lên kính cường lực.
Thiết bị này có thể được sử dụng trực tiếp trong các quy trình chế tạo kính như tôi sét, uốn kính, sấy lớp phủ, lắp ghép kính, và niêm phong kính cách nhiệt. Đối với kính cường lực, thời gian khô cố định sẽ được rút ngắn, độ sâu khô cố định sẽ ổn định, và lượng kính bị hỏng do lỗi ở các cạnh sẽ giảm. Việc sử dụng năng lượng cũng sẽ giảm下来, vì nhiệt lượng được sử dụng một cách hiệu quả – không có sự tổn thất năng lượng do quá trình đối lưu, cũng không cần thời gian ấm lên quá lâu.
Việc lắp đặt thiết bị này khá đơn giản, chỉ cần thay thế thiết bị cũ bằng thiết bị này. Tuy nhiên, việc căn chỉnh vị trí của thiết bị lại rất quan trọng. Thiết bị phải được đặt song song với đường đi của chất kết dính, và khoảng cách từ thiết bị đến vùng kết dính cũng cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo cường độ ánh sáng không thay đổi. Hãy giữ cho vỏ bọc bằng thạch anh luôn sạch sẽ, và theo dõi nhiệt độ của thiết bị để tránh tình trạng thiết bị bị quá nhiệt do việc dừng máy đột ngột. Nếu tuân thủ những nguyên tắc này, bạn sẽ có được hiệu suất ổn định trong suốt quá trình sản xuất.