
Gérer les « zones froides » lors du traitement thermique des objets en verre
Si vous avez déjà travaillé avec des contenants en verre ayant des formes complexes ou des courbes serrées, vous savez à quel point c’est frustrant. Après avoir soumis ces objets au processus de traitement thermique, tout semble normal… jusqu’à ce que l’on s’aperçoive qu’il y a des « zones froides » dans les recoins de l’objet.
Les lampes infrarouges standard ne suffisent pas pour résoudre ce problème. Elles émettent de la chaleur en ligne droite, ce qui signifie que les parties les plus reculées de l’objet se retrouvent dans une zone où il n’y a pas de chaleur. C’est vraiment problématique.
Pour résoudre ce problème, nous utilisons des émetteurs infrarouges à ondes courtes recouverts d’or.
Pourquoi l’or ?
La plupart des lampes en quartz émettent une chaleur sur un large spectre. En ajoutant une fine couche d’or sur le quartz, nous modifions la manière dont la lampe émet de la chaleur. La couche d’or reflète certaines longueurs d’onde vers le filament. Au lieu de gaspiller de l’énergie pour chauffer les parois du four, la chaleur est concentrée et dirigée directement vers le verre. Ainsi, on obtient une densité de chaleur beaucoup plus élevée là où c’est vraiment nécessaire.
Gérer les formes complexes
On ne peut pas simplement placer une source de chaleur quelque part et espérer que ça fonctionne. Nous disposons généralement ces émetteurs en grilles qui entourent l’objet. Comme ces lampes recouvertes d’or émettent une chaleur très concentrée, on peut les placer plus près du verre sans risque de brûler sa surface. Cela permet à la chaleur de pénétrer profondément dans les parties les plus épaisses du verre. L’objectif est que tout l’objet atteigne simultanément la température idéale pour son traitement thermique. Pas de hasard possible.
Les inconvénients (car il y a toujours des contreparties)
Ce type de puissance a un prix. La couche d’or fait en effet que la lampe elle-même atteint des températures très élevées. Si vous installez ces lampes, ne négligez pas l’équipement nécessaire : des supports fabriqués à partir d’alliages résistants à haute température, ainsi que des ventilateurs capables de gérer la chaleur produite. Si le flux d’air est insuffisant, les lampes risquent de se brûler. De plus, connectez-les à un régulateur PID. Vous ne voulez pas dépasser la température idéale. Un peu trop de chaleur pendant la phase de refroidissement peutendre à des fissures dans le verre. Ce n’est certainement pas une bonne façon de terminer une journée de travail.