적절한 열을 가하는 것이 중요합니다: 인쇄 품질과 유리의 강도 사이의 균형
만약 섬유스크린 방식으로 안경용 유리에 인쇄를 해본 적이 있다면, 그 어려움을 잘 알 것입니다. 충분한 열을 가해 잉크가 굳고 유리 내부의 응력이 사라지도록 해야 하지만, 너무 과도한 열을 가하면 문제가 생깁니다. 패턴의 가장자리가 흐려지거나, 심할 경우 유리 자체가 변형될 수도 있습니다.
이는 매우 미묘한 균형을 요구합니다. 그래서 우리는 목표한 온도를 조절하기 위해 적외선 아닐링 램프를 사용합니다.
핵심은 파장에 있습니다.
우리는 단파 적외선 발생기를 사용하는데, 이는 유리 표면에 빠르게 열을 전달할 수 있기 때문입니다. 만약 표면이 오랫동안 뜨거운 상태로 남아 있으면, 잉크가 퍼져나가서 제품이 망가질 수 있습니다.
와트수와 전압을 조절함으로써 적절한 온도를 유지할 수 있습니다. 두꺼운 유리를 다룰 때는 더 높은 와트수의 램프가 필요합니다. 하지만 컨베이어의 속도도 주의해야 합니다. 컨베이어가 너무 느리게 움직이면, 잉크가 과도하게 가열되어 문제가 생길 수 있습니다.
실제 현장에 최적화된 설계
우리는 실험실용으로 이러한 장비를 만드는 것이 아니라, 공장 현장에서 사용할 수 있도록 만듭니다. 고순도 석영을 사용하는 이유는, 반복적인 가열 및 냉각에도 깨지지 않기 때문입니다.
또한 표준 산업용 커넥터를 사용합니다. 왜냐하면 램프가 고장 나면 몇 초 만에 교체할 수 있어야 하기 때문입니다. 그렇지 않으면 생산 라인을 철거하는 데 많은 시간이 걸립니다. 게다가, 발생기 표면에 반사 코팅을 하여 열이 정확히 유리에 전달되도록 합니다. 그렇게 함으로써 기계 프레임이 위험한 수준으로 가열되는 것을 방지할 수 있습니다.
알아두어야 할 단점들
고강도 램프는 생산 속도를 높이는 데는 효과적이지만, 많은 에너지를 필요로 합니다. 스위치를 켰을 때 회로가 최대 전류를 견딜 수 있는지 반드시 확인해야 합니다.
또한 설정 시 주의해야 할 점이 있습니다. 단파 적외선은 빠르지만, 정확한 설정이 필요합니다. 만약 램프의 위치가 정확하지 않으면 “열점”이 생길 수 있습니다. 전체 렌즈의 온도가 균일해지도록 높이와 각도를 조절해 주어야 합니다.
이 단계를 건너뛰면 유리 내부에 불균일한 응력이 생기고, 이는 나중에 큰 문제가 될 수 있습니다.