Comment bien effectuer le traitement thermique du verre
Si vous travaillez avec le traitement thermique du verre, vous connaissez bien la procédure. Il est nécessaire de provoquer une chute de température très précise afin d’éliminer les contraintes internes du verre. Pour ce faire, nous utilisons des lampes à infrarouges à ondes courtes.
Mais voici le problème : la plupart des fournisseurs traitent cette affaire comme s’il s’agissait simplement d’une commande de pièces. Ils demandent un numéro de catalogue, envoient la lampe et c’est tout. Or, nous avons vu cela se produire trop souvent : une lampe qui convient au connecteur n’est pas forcément adaptée au processus de traitement.
Ce n’est pas seulement une question de puissance
Pensez à la puissance et à la tension non pas comme de simples chiffres indiqués sur une fiche technique, mais plutôt comme des paramètres liés à la densité de chaleur. Si vous insérez une lampe à haute puissance dans un espace restreint, vous risquez de brûler la surface du verre, tandis que le centre restera froid. C’est ainsi que survient le choc thermique.
Nous préférons plutôt prendre en compte la vitesse à laquelle fonctionne votre ligne de production et l’épaisseur du verre. Ainsi, nous pouvons déterminer si vous avez besoin d’un rayonnement concentré à ondes courtes ou d’un rayonnement plus doux et diffusé.
Pourquoi nous venons sur place
Les gens aiment l’idée d’un remplacement simple. Mais en réalité, c’est souvent un piège, car les conditions dans l’usine peuvent changer. Nous commençons par vérifier vos réflecteurs. S’ils sont abîmés ou oxydés, une lampe neuve ne servira à rien : la chaleur ne parviendra pas au verre. De plus, nous vérifions les câbles et les contacts. Ces lampes consomment beaucoup d’électricité. Si un terminal est mal fixé, il ne reste plus qu’à attendre que la lampe tombe en panne.
L’équilibre à trouver
Plus de puissance n’est pas toujours la solution. En fait, forcer une lampe à fonctionner à son maximum ne fait qu’augmenter la chaleur générée dans le cadre de la machine. Si vos ventilateurs de refroidissement ne sont pas suffisants, vos composants électroniques risquent d’être endommagés. C’est un vrai problème.
Au lieu de cela, nous analysons le profil thermique de votre pièce. Nous identifions les points froids, puis nous ajustons la position des lampes ou le cycle de puissance jusqu’à ce que la courbe de chaleur soit régulière.
En fin de compte, nous fournissons bien l’équipement, mais c’est la calibration qui fait toute la différence. Vous ne achetez pas simplement une lampe, mais un système qui fonctionne vraiment correctement.