Comment obtenir la chaleur appropriée pour la recherche et le développement de verres
Voici le problème avec ces lampes chauffantes standard : elles sont trop “parfaites”. Elles fournissent une chaleur uniforme partout. Mais si vous travaillez dans un laboratoire pour développer de nouveaux matériaux en verre, une chaleur uniforme n’est généralement pas ce dont vous avez besoin.
Vous avez besoin de gradients de température. Il vous faut également pouvoir contrôler les contraintes internes et les transitions de phase. Or, cela est impossible si la chaleur est distribuée de manière uniforme.
Conception du profil d’énergie
Nous ne nous contentons pas de modifier la longueur ou la puissance de nos lampes. Nous ajustons plutôt la façon dont l’énergie est distribuée à l’intérieur du tube en quartz. En modifiant la charge en tungstène et l’espacement entre les filaments, nous pouvons créer des “zones chaudes” et des “zones froides” au sein d’un seul tube. C’est un vrai avantage : on peut ainsi obtenir une lampe qui imite parfaitement le profil de chaleur d’un four, sans avoir besoin d’utiliser un système de contrôle complexe et coûteux.
Les compromis (les pièges)
Cependant, il y a un problème : quand on concentre plus de puissance dans un espace restreint, le flux thermique augmente considérablement. Si vous choisissez une lampe à haute densité pour atteindre plus rapidement la température souhaitée, veillez bien à choisir des réflecteurs de qualité. Les réflecteurs bon marché se déforment ou s’oxydent dès que la température monte. Il faut donc s’assurer que l’enveloppe de la lampe puisse supporter la chaleur générée, sinon les extrémités de la lampe seront endommagées beaucoup trop tôt.
Application pratique
Le meilleur aspect ? Ces lampes s’adaptent facilement à votre installation, remplaçant ainsi les sources infrarouges standard. Comme nous vous donnons beaucoup de liberté concernant les paramètres, vous pouvez ajuster la sortie spectrale de la lampe en fonction du type de verre que vous utilisez. Ainsi, vous évitez de gaspiller de l’énergie à chauffer l’air ambiant, et cette énergie peut être utilisée directement pour chauffer le verre. Il suffit simplement de connecter la lampe à un contrôleur PCR de précision pour maintenir des tolérances strictes. Une fois que vous avez défini la distribution de l’énergie en fonction de la forme de votre échantillon, vous remarquerez beaucoup moins de chocs thermiques. Plus besoin de constater que votre travail a été endommagé lors du processus de refroidissement.