הפסיקו לנחש את טמפרטורת הזכוכית שלכם: למה אחידות הזרקורים חשובה כל כך
עיבוד הזכוכית דורש מציאת את האיזון המושלם. אם צד אחד של הזכוכית מגיע לטמפרטורה של 540°C, בעוד שהצד השני נשאר בטמפרטורה של 520°C, יש לכם בעיה. נוצרים מתחים פנימיים, ואז… הזכוכית נשברת. פשוט כך.
רוב האנשים מאשימים את מערכת הבקרה של התנור. אבל בדרך כלל, הבעיה נעוצה בזרקורים עצמם.
הבעיה “הבלתי נראית”
אני רואה זאת כל הזמן: חנויות שמשתמשות בזרקורי IR של מותגים שונים. על הנייר, כולם עשויים להיות באותו עוצמת הספק. אך במציאות, הבדלים קטנים באופן עטיפת החוטים או ברמת הטוהר של הקוורץ יכולים לשנות הכל.
זה יוצר אזורים חמים וקרים בלתי נראים על פני הזכוכית. אי אפשר לראות אותם, אך הזכוכית בהחלט מרגישה אותם.
לכן אנו מעדיפים זרקורי IR בעלי אחידות גבוהה. אנו מקפידים על טווחי טעות קטנים בהתנגדות החוטים ובעובי הקוורץ, כך שכל זרקור יפיק את אותה כמות חום. כשהחום מתחלק באופן אחיד בכל האזור, הזכוכית מתחממת באופן אחיד. לא יהיו הפתעות.
הציוד (והבעיות האפשריות)
לעבודה מסוג זה, אנו משתמשים בדרך כלל בצינורות הלוגן בעלי עוצמת הספק גבוהה. קרינת גלים קצרים מצוינת, מכיוון שהיא חודרת במהירות דרך פני הזכוכית. זה אומר שהזכוכית לא נמצאת זמן ארוך באזור המעבר הזה.
אך יש עוד דבר חשוב: יש לשים לב לעוצמת החום. כן, שימוש בעוצמת הספק גבוהה מאיץ את תהליך העיבוד. אך זה יוצר לחץ גדול על מערכות החימום והקירור. אם מערכות הקירור אינן חזקות מספיק, החיבורים של הציוד עלולים להישרף.
כיצד לבדוק זאת בפועל
כשמחברים מערכת חדשה, אל תסתמכו רק על העובדה שהזרקורים דולקים – זה לא אומר שהם עובדים כראוי.
שימשו פירומטר כדי למדוד את טמפרטורת פני הזכוכית בחמישה מקומות שונים. אם יש הבדל של יותר מ-5°C, הזרקורים אינם אחידים מספיק לעבודה ברמה גבוהה.
שימוש בזרקורים בעלי אחידות גבוהה יפתור את הבעיה הזו. כך, החלק הראשון שנמצא בתנור יקבל אותו טיפול כמו החלק האחרון. כך ניתן למנוע שונויות בין החלקים השונים של הזכוכית.