Ottenere spettri infrarossi ottimali per gli additivi utilizzati nel vetro
La maggior parte delle lampade a infrarossi a doppio tubo emette un fascio di luce a ampia gamma di frequenze. Per scopi di riscaldamento generico, questo è perfetto. Ma se si vuole raggiungere determinate frequenze di assorbimento specifiche negli additivi utilizzati nel vetro, questo metodo non funziona affatto.
Ecco perché personalizziamo l’emissione spettrale delle lampade. In pratica, regoliamo le proprietà della lampada in modo che corrispondano alle frequenze di vibrazione molecolare del materiale con cui si lavora.
Come regoliamo l’emissione termica
Non basta semplicemente aumentare la potenza della lampada. Per raggiungere una frequenza specifica, dobbiamo modificare la composizione del filamento e il dopaggio dell’involucro in quartzo. Modificando la chimica interna della lampada, possiamo influenzare la curva di emissione. L’obiettivo è semplice: far sì che l’energia venga effettivamente assorbita dall’additivo utilizzato. Non vogliamo che il calore venga disperso sulla superficie della lampada o che venga sprecato per riscaldare il corpo della lampada stessa. Quando tutto è regolato correttamente, il calore penetra più in profondità, accelerando così i processi di trattamento del materiale.
La struttura a doppio tubo
La struttura a doppio tubo è un modo intelligente per raddoppiare la superficie di emissione senza occupare più spazio. Utilizziamo quartzo ad alta purezza, poiché queste lampade devono sopportare grandi sollecitazioni termiche; nessuno vuole che una lampada si bruci prematuramente.
Queste lampade sono molto potenti. Tuttavia, è importante assicurarsi che i ventilatori di raffreddamento siano in grado di svolgere al meglio il loro compito. Altrimenti, il calore potrebbe danneggiare i componenti interni della lampada, riducendone la durata di vita.
I compromessi (perché ce ne sono sempre)
Progettiamo queste lampade in modo che possano essere utilizzate come sostituti diretti di quelle esistenti, senza alcun problema. Tuttavia, quando si cerca di ottenere una frequenza di assorbimento precisa, si perde una parte dell’efficienza luminosa totale. È possibile che la lampada non abbia lo stesso livello di potenza di emissione di quella a banda larga. In pratica, si scambia la potenza totale con la precisione.
Se si lavora con materiali speciali, utilizzare una lampada generica significa semplicemente sprecare energia. Allineando la frequenza di emissione con quella di assorbimento del materiale, si evita che la superficie si surriscaldi, permettendo così di completare i processi di trattamento più rapidamente.