バランスを取ること：シルクスクリーン印刷と強化処理の両立
統合型の強化処理を行う際には、非常に微妙なバランスを保つ必要があります。 オーブンの温度が高すぎると、インクが焦げたり、ガラス表面に流れ出したりしてしまいます。しかし、温度を下げすぎると、ガラスに十分な歪みが生じず、安全性の基準を満たせません。本当に頭を悩ます問題です。 これを解決するために、私たちは石英製の赤外線ランプを使用します。これらのランプは、どれだけの熱がガラス表面に作用するかを正確に制御するための手段として機能します。
熱のコントロール方法
私たちは、短波や中波の放射を放出するランプを使用します。ここで重要なのは短波です。短波は素早くガラス内部に浸透し、全体の加熱プロセスを高速化します。 なぜ速度が重要かというと、インクが動く前に硬化させる必要があるからです。ワット数を調整したり、ランプをベルトから近づけたり遠ざけたりすることで、理想的な状態を実現できます。そうすれば、パターンが壊れることなくガラスを強化できます。
なぜ石英を使うのか？
私たちは高純度の石英管を使用します。普通のガラスでは、こんなに急激な加熱・冷却に耐えられません。 また、フィラメントが完全に中央に位置していることも重要です。そうすることで、ガラス全体に均一な熱が行き渡ります。もし「冷たい部分」があると、急冷時にガラスが割れてしまう可能性があります。これは良くない結果です。 注意点として、これら的高出力のランプは非常に強力です。もしオーブンの空気循環が適切でなければ、接続部がすぐに壊れてしまいます。
実際の運用
これらのランプをラインに接続する際の目標は、「ドロップイン」プロファイルを実現することです。つまり、インクが硬化するタイミングと、ガラスの芯が軟化するタイミングを同じにするのです。 これは大きな利点です。別々の硬化工程や強化工程が不要になり、スペースも節約でき、電気代も削減できます。PIDコントローラーを適切に調整すれば、問題なく運用できます。